عملية تصنيع اللباد المؤكسد مسبقًا باستخدام رقائق الألومنيوم
1. معالجة الألياف:
تُستخدم ألياف البولي أكريلونيتريل (PAN) كمواد خام. تخضع هذه الألياف لمعالجة مسبقة الأكسدة في الهواء عند درجة حرارة تتراوح بين 200 و300 درجة مئوية لتكوين ألياف مسبقة الأكسدة مقاومة لدرجات الحرارة العالية.
تشكيل اللباد بالثقب: من خلال عمليات مثل الفتح، والتمشيط، ووضع الشبكة، والثقب بالإبرة عالي السرعة، تُشكّل الألياف المؤكسدة مسبقًا في بنية لباد. تستخدم آلة الثقب بالإبرة عالي السرعة نسجًا على شكل حرف Z ودورانًا متعدد الزوايا للإبرة لتعزيز كثافة تشابك الألياف وخصائصها الميكانيكية.
المعالجة اللاحقة: تتضمن ضبط الحرارة (معالجة الفرن على درجة حرارة 200 درجة مئوية) وتقليم الحافة متبوعًا باللف، مما يضمن ثبات اللباد ودقة الأبعاد.
2. رفع وتغليف رقائق الألومنيوم:
رفع السطح: يتم تطبيق معالجة رفع فيزيائية على سطح اللباد المؤكسد مسبقًا لزيادة الخشونة وتعزيز الالتصاق برقائق الألومنيوم
تصفيح رقائق الألومنيوم: يُستخدم التصفيح بالضغط الساخن أو اللاصق للصق رقائق الألومنيوم (بسمك يتراوح عادةً بين 0.01 و0.1 مم) على سطح اللباد المؤكسد مسبقًا. في بعض العمليات، تُغطى الرقاقة بطبقة لاصقة مقاومة للحرارة العالية لتحسين قوة الالتصاق.
خصائص أداء اللباد المؤكسد مسبقًا مع رقائق الألومنيوم
- العزل الحراري: موصلية حرارية منخفضة (٠٫٠٢–٠٫٠٨ واط/(م·ك)). تعكس طبقة رقائق الألومنيوم أكثر من ٩٠٪ من الحرارة المشعة، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
- مقاومة اللهب: تتميز الألياف المؤكسدة مسبقًا بمؤشر أكسجين محدود (LOI) يزيد عن 45%. تحترق دون تقطير أو انكماش، وتتوافق مع معايير UL94-V0 المقاومة للهب، وهي مناسبة لتطبيقات السلامة من الحرائق الصارمة.
- مقاومة التآكل: مقاوم للأحماض والقلويات والزيوت والمذيبات العضوية. كما أن طبقة رقائق الألومنيوم تمنع دخول العوامل المسببة للتآكل، مما يطيل عمر المنتج.
- الخصائص الميكانيكية: قوة شد عالية (8–14 نيوتن/سم² في اتجاه الماكينة، 10–16 نيوتن/سم² في الاتجاه العرضي)، ومرونة ممتازة، ومناسبة للقطع والتشكيل الحراري.
- خفيف الوزن وصديق للبيئة: كثافة منخفضة (200-1500 جم/م²)، لا ينبعث منها غازات سامة، ومتوافق مع المعايير الخضراء والسلامة.
المعايير الفنية للباد المؤكسد مسبقًا بورق الألمنيوم
| فئة المعلمة |
المواصفات الفنية |
| وزن |
200 جم/م² |
| سماكة |
1.5-2.5 ملم |
| عرض |
قابلة للتخصيص: 500-1500 مم |
| قوة الشد (السدى/اللحمة) |
السدى ≥8 نيوتن/سم²، اللحمة ≥10 نيوتن/سم² |
| قوة التقشير (رقائق الألومنيوم) |
≥1.5 نيوتن/سم |
| كثافة |
0.08-0.12 جم/سم³ |
| درجة حرارة الخدمة المستمرة |
-50 درجة مئوية ~ 300 درجة مئوية (يتحمل جانب رقائق الألومنيوم 450 درجة مئوية على المدى القصير) |
| الموصلية الحرارية |
≤0.05 واط/(م·ك) |
| الانعكاس الحراري |
≥88% |
تصنيف مقاومة اللهب
|
UL94-V0 (ركيزة ألياف مؤكسدة مسبقًا)، رقائق ألومنيوم غير قابلة للاشتعال
|
مجالات تطبيق اللباد المؤكسد مسبقًا مع رقائق الألومنيوم
الطاقة الجديدة وبطاريات الطاقة: يتم استخدامها كطبقات عزل حراري بين وحدات البطارية لمنع انتشار الحرارة الزائدة.
الحماية الصناعية من درجات الحرارة العالية: بطانيات حماية شرارات اللحام، طبقات العزل للأفران ذات درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، الأفران أحادية البلورة، أفران التفريغ)، العزل الحراري لصناعة الصلب والمعدات الكيميائية.
البناء والنقل: ستائر عزل الحرائق، مواد عزل المباني، طبقات العزل الحراري لحجرات البطاريات في وحدات الكهرباء المتعددة.
الفضاء والدفاع: عزل حجرة المحرك، وطبقات الحماية الحرارية في المركبات الفضائية، والاستفادة من خصائصها الخفيفة ومقاومة درجات الحرارة القصوى.
حماية البيئة والطاقة: ترشيح الغازات ذات درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، إزالة الكبريت وإزالة النتروجين)، ومواد امتصاص الزيت المستخدمة في محطات الطاقة والصناعات البتروكيماوية.
اللباد المؤكسد مسبقًا بورق الألمنيوم: المزايا التقنية والابتكارات
عملية مركبة مُحسّنة: يعمل رفع السطح على تعزيز قوة ربط الواجهة ويقلل من خطر انفصال رقائق الألومنيوم.
التكامل متعدد الوظائف: يجمع بين العزل الحراري ومقاومة اللهب والحماية الكهرومغناطيسية (بسبب موصلية رقائق الألومنيوم).
الإنتاج القابل للتخصيص: يدعم التخصيص المرن من حيث السُمك ووزن الأساس وطرق التصفيح.
